刮板蒸发器(刮板式蒸发器适用于什么溶液蒸发)
资讯
2023-12-20
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1. 刮板蒸发器,刮板式蒸发器适用于什么溶液蒸发?
刮板式薄膜蒸发器由转轴、料液分配盘、刮板、轴承、轴封、蒸发室和夹套加热室等所组成,一般有立式、卧式两种类型。立式刮板薄膜浓缩器,它的料液从上部和进料管,以稳定流量进入,先经由转轴带动旋转的分配盘,在离心力作用下,被抛向夹套加热室的内壁,这时料液受重力作用,沿着器壁向下流动
在此同时,装在转轴上的刮板,把料液刮成薄膜,这样料液受加热面的加热而蒸发。由于料液部在重力及离心的作用,不断更新液膜,最后流集于底部。在浓缩过程所产生的二次蒸汽,可与浓缩液并流方向进入汽液分离器,分离排除,或者以逆流方向上长升到浓缩器顶部,经旋转的带孔叶板,把夹带的液沫分离,从顶部排出,进入冷凝器。
刮板式薄膜蒸发器适合于浓缩高粘度的果汁、蜂蜜、或含有悬浮颗粒的料液。是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种高效蒸发、蒸馏设备,也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作,又广泛应用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。在浓缩过程液层很薄,溶液沸点升高可忽略,料液在加热区域停留时间,随浓缩器的高度(长度)和刮板的导向角、转速等因素而变化,一般在2秒~45秒左右。
加热室是一夹套圆体,它根据工艺要求与加工条件而进行设计。当浓缩比较大时,可增加加热室长度,分成几段加热区,采用不同压力加热蒸汽来加热,这有利于保证产品质量。加热室圆筒体内表面,必须经过精加工。保证刮板与加热面之间的最小隙在1.5±0.3毫米左右。
2. 蒸发器种类区分?
1、循环型蒸发器
这一类型的蒸发器,溶液在蒸发器中作循环流动。引起循环的原因不同,操作不同,又可分为自然循环和强制循环两类。自然循环蒸发器又分为中央循环管式蒸发器,悬筐式蒸发器,列文式蒸发器、强制循环型蒸发器。
2、单程型蒸发器
这一类蒸发器主要特点是:溶液在蒸发器中只通过加热室一次,不做循环流动即排出浓缩液。溶液在通过加热室时,在管壁上呈膜状流动,因此又成为液膜式蒸发器。根据物料流向不同,单程型蒸发器又分为升膜式蒸发器、降膜式蒸发器、刮板式蒸发器。
二、按蒸发方式分类
1、自然蒸发:即溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐,这种情况下,因溶剂仅在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低。
2、沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。
三、按照蒸发器操作压力分类
蒸发器按照操作压力分,可分为常压、加压和减压(真空)蒸发操作。
一般情况,对于热敏性物料,如抗生素溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热(如导热油、熔盐等)进行蒸发。
四、按蒸发器效数分类
可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发。
五、按照蒸发过程模式分类
根据蒸发的过程模式,可将其分为间歇蒸发和连续蒸发。间歇蒸发系指分批进料或出料的蒸发操作。间歇操作的特点是:在整个过程中,蒸发器内溶液的浓度和沸点随时间改变,故间歇蒸发为非稳态操作。通常间歇蒸发适合于小规模多品种的场合,而连续蒸发适合于大规模的生产过程。
不同的蒸发器种类,所使用的环境也有所不同,各有各的优势。蒸发器的种类很多,我们在选择使用蒸发器时要根据现场物料的情况,兼顾蒸发器的结构及运行维护为客户进行和合适的蒸发器。
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1. 刮板蒸发器,刮板式蒸发器适用于什么溶液蒸发?
刮板式薄膜蒸发器由转轴、料液分配盘、刮板、轴承、轴封、蒸发室和夹套加热室等所组成,一般有立式、卧式两种类型。立式刮板薄膜浓缩器,它的料液从上部和进料管,以稳定流量进入,先经由转轴带动旋转的分配盘,在离心力作用下,被抛向夹套加热室的内壁,这时料液受重力作用,沿着器壁向下流动
在此同时,装在转轴上的刮板,把料液刮成薄膜,这样料液受加热面的加热而蒸发。由于料液部在重力及离心的作用,不断更新液膜,最后流集于底部。在浓缩过程所产生的二次蒸汽,可与浓缩液并流方向进入汽液分离器,分离排除,或者以逆流方向上长升到浓缩器顶部,经旋转的带孔叶板,把夹带的液沫分离,从顶部排出,进入冷凝器。
刮板式薄膜蒸发器适合于浓缩高粘度的果汁、蜂蜜、或含有悬浮颗粒的料液。是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种高效蒸发、蒸馏设备,也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作,又广泛应用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。在浓缩过程液层很薄,溶液沸点升高可忽略,料液在加热区域停留时间,随浓缩器的高度(长度)和刮板的导向角、转速等因素而变化,一般在2秒~45秒左右。
加热室是一夹套圆体,它根据工艺要求与加工条件而进行设计。当浓缩比较大时,可增加加热室长度,分成几段加热区,采用不同压力加热蒸汽来加热,这有利于保证产品质量。加热室圆筒体内表面,必须经过精加工。保证刮板与加热面之间的最小隙在1.5±0.3毫米左右。
2. 蒸发器种类区分?
1、循环型蒸发器
这一类型的蒸发器,溶液在蒸发器中作循环流动。引起循环的原因不同,操作不同,又可分为自然循环和强制循环两类。自然循环蒸发器又分为中央循环管式蒸发器,悬筐式蒸发器,列文式蒸发器、强制循环型蒸发器。
2、单程型蒸发器
这一类蒸发器主要特点是:溶液在蒸发器中只通过加热室一次,不做循环流动即排出浓缩液。溶液在通过加热室时,在管壁上呈膜状流动,因此又成为液膜式蒸发器。根据物料流向不同,单程型蒸发器又分为升膜式蒸发器、降膜式蒸发器、刮板式蒸发器。
二、按蒸发方式分类
1、自然蒸发:即溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐,这种情况下,因溶剂仅在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低。
2、沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。
三、按照蒸发器操作压力分类
蒸发器按照操作压力分,可分为常压、加压和减压(真空)蒸发操作。
一般情况,对于热敏性物料,如抗生素溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热(如导热油、熔盐等)进行蒸发。
四、按蒸发器效数分类
可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发。
五、按照蒸发过程模式分类
根据蒸发的过程模式,可将其分为间歇蒸发和连续蒸发。间歇蒸发系指分批进料或出料的蒸发操作。间歇操作的特点是:在整个过程中,蒸发器内溶液的浓度和沸点随时间改变,故间歇蒸发为非稳态操作。通常间歇蒸发适合于小规模多品种的场合,而连续蒸发适合于大规模的生产过程。
不同的蒸发器种类,所使用的环境也有所不同,各有各的优势。蒸发器的种类很多,我们在选择使用蒸发器时要根据现场物料的情况,兼顾蒸发器的结构及运行维护为客户进行和合适的蒸发器。
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